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工业4.0以及中国智能制造2025，迫切要求汽车生产公司进行制造升级，打造智能工厂，提高生产效率、降低成本，提升品质和服务。实现智能制造，需要彻##解决附加值较低的生产过程环节透明化问题，使得企业首先纵向串联起来，数据上传下达无缝贯穿，实现基于数据采集之上的科学的分析、决策，达到管理智能化、自动化。

系统需求

         无论是工业4.0还是中国智能制造2025，对于制造企业来讲，就是打造智能工厂，为企业提高生产效率、降低成本、提升品质与服务，以达到透明化的管控、科学的数据分析和决策，实现管理智能化和自动化。

         制造企业制造过程的微笑曲线理论：微笑嘴型的一条曲线,两端朝上,在产业链中,附加值更多体现在两端,处于中间环节的制造附加值低。该客户实现智能制造，就是要附加值较低的生产过程这个环节透明化，使得企业能够纵向和横向串联起来，数据上传至云端应用层。

系统描述

         车间信息化，主要解决两类问题，一个是现场自动化设备端的数据信息上传，另一方面主要解决现场生产进度的派工、报工、生产进度监控问题。

         该客户车间信息化从智能人机交互方面实现透明化生产，系统可分为三层，分别是智能的端设备、通讯层、采集层。三层系统使得现场数据自下可达到ERP不同的业务单元，也可使得至上而下传递信息，实现数据整体无缝贯穿。

         端设备： 采用研强工业平板电脑PPC-1551T/TPC-1581WP, 加载MES软件，即可实现在工位上进行快捷浏览当天的工艺、派工的情况，依据生产的进度实时完成报工，信息同步上传。工人现场仅需要依据智能端设备的派工进行生产，然后报工。

         通讯层：研强 iDoor WIFI产品，采用双天线，可双频发射双频接受，增强网络的稳定性，防止丢包的发生。与智能端设备TPC-1551T/TPC-1581WP的整合一起，使得信息上传可靠、安全。EKI-1524是一款工业级可靠的数据服务器，可承接上下端数据联通。

         采集层： 采用研强可监控现场自动化设备单元生产节拍、设备产能状况，实现设备综合效能（OEE）##。