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e-F@ctory到##有多厉害

作为三菱电机的制造核心，日本的名古屋制作所已有90多年历史，如果你简单地认为它是一个承担制造生产任务的工厂，那就错了，其实它还是一座实施e-F@ctory解决方案、“一步面向未来”的实验室。从2003年开始，一套以e-F@ctory命名的智能制造综合解决方案，开始在名古屋制作所应用。

那么e-F@ctory是如何帮助名古屋制作所做到生产##化，以短的交货期提供高品质高性能的产品的呢？首先，在名古屋制作所的生产线上，e-F@ctory降低了零部件安装错误率、缩短了故障分析时间、同时还确保了装卸工人安全。单单工人安装螺丝的这一项，对于使用螺丝刀、螺钉型号名、安装个数、组装注意要项等等，e-F@ctory解决方案都能给出正确的作业提示。除此之外，终端还能采集工人的生产数据，得知哪个工人在哪个生产环节上出错率高，工厂便可对其进行针对性强的集中培训，大大减少了残次品、提高了生产品质和效率。

据悉，e-F@ctory可以让工厂的加工时间降低40、生产率提高30、质量损失降低50、制造工期降低50、甚至可以帮助工厂节省能源30、##员工培训工时降低65。现在我们见到e-F@ctory解决方案已经经历了三代升级##化，着眼于生产现场，将包含工程链和供应链的整个市场纳入视野，提高了生产效率和质量，减少了缺陷率和能源损耗。

目前，从名古屋制作所发端的e-F@ctory解决方案，应用在各行各业包括汽车、半导体、精密设备、食品、金属加工等行业，导入的成功案例已有7300多件。通过e-F@ctory的应用，名古屋制作所致力于实现“Only One”的客户满意目标，实现交货期、制造、开发、品质与服务。

三菱电机e-F@ctory助力中国本土制造业智能化发展

当前，以智能制造为核心的工业革命##浪潮正在席卷，“中国制造2025”的发布，标志着中国正式成为制造业改革浪潮中的一员。三菱电机，这个能够代表日本先进制造业发展水平，甚至在某种程度上制造业发展风向的百年常青企业，是否能给中国制造业改革升级带来一阵##风潮，我们将拭目以待。

而本次常熟绿色智能制造技术创##中心的落成，无疑是为中国智能制造崛起之路添了浓重一笔。借此公共创##平台，三菱电机意在通过推进科技的创##、技术成果的商业化、专业人才的培养，助力常熟本地乃至中国本土制造业的振兴和发展。今后，三菱电机也将继续重视中国本土企业用户的意见、建议，立足长远，向着成为中国FA市场####的目标不懈努力，为实现“中国制造2025”做出贡献。

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